佛山弘峻水处理-云浮反渗透纯水处理设备

反渗透膜怎样清洗？

系统运行一段时间后，反渗透膜元件可能会受到给水中存在的悬浮物或难溶盐的污染，这些污染中常见的是碳酸钙、---钙、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物、硅沉积物、无机或有机混合物、天然有机物质、合成有机物、微生物(藻类、霉菌、---)等污染。

污染性质和污染速度取决于各种因素：如给水水质和系统回收率。通常污染是渐进发展的，如不尽早控制，污染将会在相对较短的时间内损坏膜元件。当膜元件确认已被污染，或在长期停机之前，或是作为定期日常维护，都需对膜元件进行清洗。

一、反渗透膜清洗---1、当反渗透系统或装置出现以下---时，需要进行化学清洗或物理清洗：

2、在正常给水压力下，产水量较正常值下降10~15%；

3、为维持正常的产水量，经温度校正后的给水压力增加10~15%；

4、产水水质降低10~15%；

5、脱盐率降低3~5%；

6、系统各段之间压差明显增加。

二、清洗步骤1、用hro-300反渗透膜杀菌剂1－5%对反渗透膜进行杀菌清洗，先循环1小时，后浸泡1小时，再循环1小时后用产品水冲净。

2、用hro-600反渗透膜碱性清洗剂对反渗透膜进行清洗，与水的配比是1：20，溶液ph值为12－13。先低流量输入清洗液（温度控制在30℃左右）， 清洗液循环2小时，后浸泡2小时，（注意：及时观察清洗液，若清洗液很脏，需排放掉后重新配制）。在浸泡时，若膜污染---可延长浸泡时间（浸泡过夜）。循环1小时，之后用产品水冲净，反渗透纯水处理设备报价，ph值在6左右即可。

3、用hro-500反渗透膜酸性清洗剂对反渗透膜进行清洗，与水的配比是1：20，溶液ph值为2－3。先低流量输入清洗液（温度控制在30℃左右）， 清洗液循环2小时，后浸泡2小时，在浸泡时，若膜污染---可延长浸泡时间。循环1小时（若清洗液很脏，需排放掉后重新配制），之后用产品水冲净，ph值在6左右即可。 注意：浸泡后的循环流量要比清洗时的要大。

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反渗透edi纯水设备运行过程中电阻率下降是什么原因？

1、反渗透设备出水不合格（含电导率、硬度、变价金属等）

若是原水含盐量高，反渗透纯水处理设备供应商，建议采用双极ro反渗透设备作为预除盐，反渗透纯水处理设备工厂，其电导率保持在1～3μs/cm为;进水co2含量高，建议采用脱气膜或脱气塔将co2去除。ph偏离中性太多，采用ph调节，使edi进水ph值在7～8即可。在接触空气过程中，高纯水中溶入的---气体致使电导率上升。因此，高纯水的电导率应在线密闭条件下进行检测。

2、edi系统电流控制上出现问题

工作电流增大，产水水质不断变好。但如果在增至点后再增加电流，由于水电离产生的h+和oh-离子量过多，除用于再生树脂外，大量富余离子充当载流离子导电，同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞，甚至发生反扩散，结果使产水水质下降。

3、ph值变化

edi系统进水co2含量高，如果co2含量大于10ppm，edi系统就不能制备高纯水了。

4、铁的污染

edi系统运行中的铁污染，是造成其产水电阻进行性下降的主要原因之。如果在原水和预处理系统中，采用普通钢管，没有进行内部防腐处理，云浮反渗透纯水处理设备，会造成系统内铁含量，铁被腐蚀后，溶解在水中大都以fe(oh)2的形式存在，并进一步氧化，变成fe(oh)3。

这样做才能维持反渗透膜的性能，而且寿命得到了延长

设备试机完后，采用过三种方法保护膜。

1、设备试机运行两天(15～24h)，然后采用2%的---保养;

2、运行2～6h后，用1%的nahso3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气，---设备不漏，关闭所有的进出口阀)。

两种方法均可得到满意的效果。种方法成本高些，在闲置时间长时使用，第二种方法在闲置时间较短时使用。

3、膜的透水量随运行时间增长而下降，膜的污染问题必然产生，因此必须采取有效的方法进行清洗，使膜面或膜孔内的污染物去除，达到透水量的恢复，延长膜的使用寿命。

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