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反渗透预处理设备设计原则指导方案

在反渗透给水中不能含有油和脂，潮州饮料厂纯水设备，因为原水中油和脂的存在均可能会使反渗透膜的芳香聚---在应用过程中发生化学降解，并引起膜性能的退化。同时，油脂在膜表面上的附着容易使水中的其它污染物在膜表面滞留，从而引起反渗透膜的污染。

一、原水中存在难溶无机盐类成份时的反渗透预处理系统设计如下

1、离子交换软化

此工艺在系统未选择投加有机阻垢剂，且原水硬度含量较低及有一定的钡、---离子含量水源时被经常采用。一般说来，饮料厂纯水设备生产厂家，目前此工艺在小型反渗透装置的预处理系统和用于饮用水净化的反渗透纯净水制备系统应用。

2、石灰软化辅助投加镁剂

此工艺在原水碳酸盐硬度和溶解二氧化硅含量较高的大型反渗透系统中往往被采用。该方法可将原水碳酸盐硬度降低到100mg/l左右，与此同时，原水中溶解的二氧化硅含量也可以去除50～60%左右。此工艺在处理水质较差的地表水和工业循环水时应用居多。

3、给水中计量投加阻垢剂

由于该工艺对原水和现场条件的适用性强，实现自动控制容易，装置运行---，故此在大型反渗透系统和原水难溶无机物含量较高的系统中被广泛采用。

目前在新建反渗透系统中，投加的阻垢剂多见于进口产品，该类阻垢剂的共同特点是稀释及投加均十分方便，该药剂对水中的多种难溶物质均具有较高的分散能力，药剂生产厂商甚至可以---在ro浓水系统lsi或s&dsi指数---+2.5～+3.0时仍不结垢。另外，caso4、srso4、baso4、caf2的饱和度而因此可以分别扩展2.3、8.0、60、100倍；并且有的阻垢剂与预处理系统中投加絮凝剂兼容。

反渗透膜元件安装流程

1、反渗透膜元件安装前准备清洁压力容器：在安装反渗透膜元件之前需要清洁压力容器的内部环境，达到防止污垢或碎片沉积在膜元件外表面的效果。建议用海棉球浸入50%的甘油溶液以后，采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗，将膜壳内壁清洁干净。在清洁过程中，要注意不让工具划伤膜壳内表面。

冲洗系统管路：如果系统是全新的，在安装反渗透膜之前需要充分冲洗系统管路，以防止避免碎片、溶剂、或余氯等与膜元件接触。

反渗透膜元件的安装顺序将膜元件务必安装在其对应的压力容器当中。

通常膜元件置于1%浓度的亚中保存，首先应用纯水充分冲洗。

膜元件的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是---原水全部流到膜元件内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反，原水不能密闭，造成一部分原水流到膜元件外侧，使膜表面流速降低，导致产生结垢，从而缩短膜的使用寿命。

确认o型圈安装在连接配件位置上。在安装的时候需要注意o型圈及连接件表面是否有无划伤或附着物。要注意不要将o型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏，原水就会进入到产水中，会导致产水水质下降。安装在集水管上的时候，o型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。

卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在支膜元件的集水管浓水侧(下游)。然后将膜元件沿原水水流方向推进，饮料厂纯水设备生产商，装入压力容器内。多支反渗透膜元件连续安装时，---支膜元件完全进入膜壳之前，就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触，以防产生擦伤，尽量平行推入压力容器中。