反渗透设备功能配置详细介绍
1、石英砂过滤器:
内装---酸洗石英砂。当水从经滤层时,水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼,受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时,这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用,就好象在滤层的表面形成一层薄膜,继续过滤水中的悬浮物质,这种过滤作用不仅滤层表面有,而当水进入中间滤层也有这种截留作用,此外,直饮水供水设备,由于滤料彼此之间紧密地排列,水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的孔道时,就有更多的机会及时间与滤料表---互碰撞和接触,于是,水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附,直饮水供水设备多少钱,使水进一步得到净化。过滤器通过定期反洗可实现再生,过滤器的运行-反洗—正洗-运行等过程通过开关相关阀门来完成。
2、活性炭过滤器:
活性炭过滤器内装活性炭,用粗石英砂作支撑层可吸附水中的余氯以及悬浮性的胶体、部分有机物、去除微生物、重金属及异味。过滤器通过定期反洗可实现再生,过滤器的运行-反洗—正洗-运行等过程通过开关相关阀门来完成。
3、阻垢剂加药装置:
主要有溶药箱、计量泵、ro阻垢剂。阻垢剂具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐的沉淀、结垢功能。
4、保安过滤器
由不锈钢过滤器组成,安装---pp沉淀过滤芯(depth sediment cartridge),采用5微米级过滤芯。此过滤芯需要周期性进行更换。
主要用于去除5微米以上的颗粒物,以及由过滤单元和软化单元带入的过滤介质碎屑物,---反渗透单元入水浊度< 1 ntu。





这样做才能维持反渗透膜的性能,而且寿命得到了延长
设备试机完后,采用过三种方法保护膜。
1、设备试机运行两天(15~24h),然后采用2%的---保养;
2、运行2~6h后,用1%的nahso3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气,---设备不漏,关闭所有的进出口阀)。
两种方法均可得到满意的效果。种方法成本高些,在闲置时间长时使用,第二种方法在闲置时间较短时使用。
3、膜的透水量随运行时间增长而下降,膜的污染问题必然产生,因此必须采取有效的方法进行清洗,直饮水供水设备生产厂家,使膜面或膜孔内的污染物去除,达到透水量的恢复,延长膜的使用寿命。
反渗透膜更换方法
一、提前准备1、准备施工过程中所有可能使用到的工具
2、对上游进水管路进行清理;
3、仔细评估进水;
4、检查管路是否有泄漏;
5、准备水溶性润滑剂(化学纯甘油);
6、---所用零部件和化学药剂均齐全;
7、检查预处理系统运转及出水正常。二、膜的拆卸与安装1、拆解反渗透膜的压力容器,将所有端盖及零部件统一,按序存放。
2、取出压力容器内的旧反渗透膜元件,并将压力容器冲洗干净。
3、取出新的膜元件,检查元件上盐水密封圈位置和方向是否正确(盐水密封圈开口方向必须面向进水方向
4、将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器进水端平行入膜壳,直到元件露在压力容器进水端外面约10公分左右。见上图:
5、将元件间的连接管插入中心管内,安装前,在接头“o”形圈上涂抹少量甘油润滑剂,如果没有,也可直接用合格预处理水润湿。
6、取出第二支膜元件,检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确,托住该元件并让支元件上的连接管插入元件中心管内,直饮水供水设备供应,平行将元件推入压力容器内直到第二支元件大约露在外面10公分左右
7、重复步骤直到所有元件都装入压力容器内,转移到浓水端,在支元件中心管上安装连接管,元件和压力容器的长度决定了单个压力容器内可装膜元件的数量,安装时在压力容器浓水端安装止推环。
8、检查元件适配器上的“o”形圈,将元件适配器插入浓水端板内,对准元件连接管将浓水端板组合件平行推入压力容器; 旋转调整浓水端板组合件,使之与外部连接管对准;安装端板卡环
9、从进水侧将膜元件推向浓水侧直到支安装的膜元件与浓水端板牢固的接触。
10、安装进水端端板。在安装进水端板前,为了防止元件在系统开机和停机时的轴向窜动和元件间的冲击,可用调整片(厚度5mm)调节膜元件和端板间的间隙。
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