膜的清洗方法——佛山市弘峻水处理设备有限公司
1、物理清洗
1)等压冲洗
适用于中空纤维组件。冲洗时首先运行, 关闭滤液出口并增加原水进入速率, 此时中空纤维组件内压力随之升高, 直至达到中空纤维外侧腔体操作压力相等, 即膜两侧压差为0, 这样滞留于膜表面的溶质分子悬浮于溶液中并随浓缩液排出。
2)反冲洗
指从膜的透过侧通过液体冲洗, 将膜面污染物除去的方法。同时应该考虑在较低的压力下进行( 0.1 mpa 左右) , 以免引起膜。
3)气液混合振荡清洗技术
气液振荡清洗方法是在膜组件的内腔鼓入压缩空气, 伴随着反洗的透过液, 使中空纤维在空气泡和水流的作用下晃动振荡, 抖落或冲掉中空纤维外表面附着的污染物。
4)负压清洗
类似于反压清洗原理, 清洗时使膜组件接在泵的吸程上, 造成膜的功能面压力低于膜的另一面压力, 从而使透过液逆流透过膜来达到清洗膜面及膜孔内的污染物。
5)机械刮除
对管式组件可采用软质泡沫塑料球、海绵球, 对内压管膜进行清洗, 在管内通过水力让泡沫塑料球、海绵球反复经过膜表面, 对污染物进行械性的去除。该法适用于以有机胶体为污染成分的膜表面的清洗。
6)电清洗
在膜上施加电场, 则带电粒子或分子将沿电场方向移动, 通过在一定时间间隔内施加电场, 且在无需中断操作的情况下从界面上除去粒子或分子。清洗剂的选择决定于污染物的类型和膜材料的性质。在清洗方案的选择中, 应考虑以下因素: 清洗设备的要求, 膜的类型和清洗剂的相容性,系统的结构材料, 污染物的鉴定, 对使用过的清洗液的排放条件及由此造成的影响。
2、化学清洗
许多化学试剂对去除污染物和其他沉积物是有效的。化学清洗实际上涉及到所使用的化学药剂和污垢、沉积物和腐蚀产物及影响通量速率和产水水质的其他污染物的反应。
1)碱性清洗剂
常用的是氢氧化物和磷酸盐等。其中氢氧化物是指在某种程度上能溶解sio2,反渗透纯水处理设备厂家, 皂化脂类和溶解蛋白质的物质。磷酸盐呈弱碱性, 其清洗效果有限, 常被用作分散剂、溶解磷酸盐、调节ph值、乳化脂类和胶溶蛋白等。
2)酸性清洗剂
a.---
可用于较宽的温度范围, 不挥发, 其成盐的溶解度较xiao酸和---小, 其反应剧烈, 使用时有一定的危险性;
b.---
常用的一种清洗用酸, 溶解能力强, 广泛用于去除sio2 以外的无机污垢和堵塞物, 且适用于低温, 但清洗过程中可能产生hcl 气体对钢材有腐蚀作用;
c.xiao. 酸
反应剧烈, 溶解度大, 可钝化不锈钢、铝等, 应用的范围较---、---更广, 但对低碳钢有轻微的腐蚀;
d.柠檬酸
固体, 易处理、危险小, 与堵塞物形成的盐溶解度较大, 即使在碱性条件下, 对铁离子的络合力大, 也难以形成氢氧化物沉淀,反渗透纯水处理设备供应, 但常需在温度80~100 ℃下使用, 且清洗所需的时间较长。
3)酶清洗剂
该类清洗剂对有机物---是蛋白质、油脂类的污染物的清洗是有效的, 其缺点是价格昂贵, 反应速度慢, 需要长时间的浸渍。
4)表面活性剂
主要有阴离子、阳离子和非离子3 种表面活性剂。他们可以---清洗剂和膜面沉积物的接触, 减少水的用量, 缩短清洗所需的时间。
5)消毒清洗剂
这类物质一般具有较强的氧化能力, 在消毒同时, 能有效的去除膜污染物中的有机成分, 使膜的通透能力得到较好的恢复。常用的有次以及等。
a.次
能够非常有效的去除有机污染物, 化学反应速度快, 清洗所需的时间短。但其腐蚀性强, ---在低ph 的情况下, 对不锈钢有明显的腐蚀作用。当清洗温度较高时, 其中溶解的lv气会逸出, 对人的---有害。
b.
是一种二元弱酸, 遇光、氧化物、还原物即分解, 产生大量的泡沫, 是一种较温和的消菌剂。分数为1.2%的水溶液对清除有机物质所堵塞的微滤和超滤膜具有---的效果。所选定的膜污染的清洗技术必须能够有效的去除膜的污染物, 使膜的正常通透能力和分离性能得到较为明显的恢复。
理想的清洗剂应该具备以下的特征: 能松动或溶解膜的污染物, 不能导致新的污染的产生或堵塞, 对膜本身及管路系统不能有腐蚀作用, 清洗速度快, 对膜表面及系统有消毒作用, 化学稳定性强, 唔毒、安全, 对环境影响小, 成本低。
3、生物清洗
这类方法又可分为两类: 一类是使用清洗剂清洗, 此类清洗剂具有生物活性;;另一类则是将生物剂固定通过特殊的方法固定在膜上,反渗透纯水处理设备, 使膜具有抗污染的能力。
对含蛋白体系的混合物膜分离过程, 酶制剂清洗是一种非常有效的方法。采用酶制剂清洗可以切断蛋白链, 而表面活性剂可与特定的蛋白链发生作用, 另外还可快速溶解小的松散的蛋白片段。因此, 先采用酶制剂清洗, 后采用表面活性剂清洗的方法对bsa 和乳清污染的聚砜超滤膜清洗非常有效。另外, 也可将2 种清洗剂复配成一种, 但必须考虑优化, 即清洗剂之间不能发生相互作用。





佛山市弘峻水处理如何解决ro膜系统运行成本高?ro系统因为有高压泵,且需投加---阻垢剂,运行成本较高。从优化设计角度入手,可从以下几方面降低ro系统的运行成本:1、选择---压反渗透膜,常规反渗透膜运行压力为1.3~1.5 mpa,---压反渗透膜运行压力为0.8mpa左右甚至---(与水温密切相关),可节约30%以上电耗。对于大型ro系统,基本可抵消膜70%以上的年折旧费用,节约更为---。2、高压泵配变频器;高压泵配变频器除了可以减缓水泵启动时的水锤冲击,还可通过设定合理的运行压力,降低阀门节流耗能,全年至少可季度性节能15%以上。3、合理计算阻垢剂,投加量通过分析水质数据,优化药剂投加量,通常可节约20%甚至更高的药剂费用。4、适当增加膜的数量,降低运行压力通过适当增大膜面积,可在一定程度上降低膜的运行压力,降低电耗。5、mbr或uf产水与ro产水混用,ro产水水质较优,反渗透纯水处理设备公司,通常可以与一定比例的带内衬mbr膜或uf膜的产水混合,提高系统回收率,降低ro系统的运行规模,从而节约运行成本。
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