常规反渗透法工艺流程是:原水***预处理系统***高压水泵***反渗透膜组件***净化水。其中预处理系统视原水的水质情况和出水要求 可采取粗滤、活性炭吸附、精滤等,精滤必不可少,是为了保护反渗透膜、延长其使用寿命而设立的,另外,工业反渗透纯水设备,复合膜对水中的游离氯非常敏感,因而预处理系统中通常都配备活性炭吸附。
反渗透水处理设备可以选择弘峻水处理。












反渗透纯水设备edi故障维修1、利用---设备和工装对模块进行解体;
2、对解体后的淡室隔板、浓室隔板、极室板进行化学清洗、消毒和纯水冲洗,对淡室隔板的布水孔道进行冲洗;
3、对离子交换膜进行预处理,处理后对离子交换膜进行冲裁;
4、将离子交换膜按次序扣附在浓室隔板上;
5、对离子交换树脂进行预处理;
6、对处理后的离子交换树脂进行称量、混合;
7、利用---工装对模块进行重新装填,装填过程中严格控制树脂的装填量、离子交换膜的次序等指标;
8、装填完毕后,利用装有设备对模块进行封装;
9、接电源线、封闭进出管口。
反渗透纯水系统edi损坏是啥原因?怎样处理?
一、edi发生故障的原因1、edi模块长期在大电流,低于额定流量情况下运行,极板侧积聚的热量得不到有效散发,造成edi接近两极的膜片和隔网先---变形,edi浓水压差增加,水质和水量下降,---会碳化漏水。
2、edi膜块长期没有清洗保养,edi的膜片和通道结垢,进出水压差增加,造成产水水质下降,电流无法调节,电压上升。
3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当,进edi氧化剂超量,生活反渗透纯水设备,导致edi树脂破碎,堵塞产水通道,水量下降。
4、采用不当的清洗和消毒,反渗透纯水设备,直接导致edi树脂破碎,工厂反渗透纯水设备,进出水压差增大,造成产水水质和水量下降。
5、edi系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的---碳化,清洗无效,无法使用。
6、edi进水前无保安滤器,或安装时没有清洗管道和水箱,导致异物堵塞edi通道,进出水压差增加,造成产水水量---下降,清洗无效。
7、电流电压超出额定值或人为误操作。









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